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    中央供料输送系统

    沃尔特机械[WOLTER]可以针对原料聚合改性及塑胶成型整厂的自动化运行辅助设备提供规划设计,包括了原料的储存、输送、干燥和计量;原料的静电除尘;模具的温度控制;成型设备的冷却系统;自动化机械手和废料的粉碎回收等。

    储存及供料输送系统

    不论是小型的储料箱还是大型的室外储料仓,沃尔特机械[WOLTER]会根据不同的物料特点来设计合理的结构,为您节约空间,保护原料,降低成本,同时保证下料的通畅度及稳定性。
    供料输送系统作为自动化生产系统中极为重要的一环,需要大量的实践经验和流体力学的计算能力,才能提供整套的技术方案。
    设计过程会充分了解物料的特性,避免出现卡料、断料,产生粉尘、拉丝的情况;针对形状不同的物料,根据现场的输送距离和产量,会匹配合理的管道直径、弯头材质和动力参数;与原料接触的部分均会采用不锈钢材质以及输送系统的过滤装置,确保原料不被污染;针对一些耐热不良或者需要降温处理的物料,会采用双层冷却输送的方式。
    整套系统密闭循环输送方式,避免车间环境被物料污染,如果针对热料,对于热料到成型机上的保温料斗的输送过程中,能大大避免原料热量损失和再度吸湿的风险。

    供料输送系统

    手动的原料分配站采用快速接头,造价成本低,简单耐用,沃尔特机械[WOLTER]提供不同的模块化原料分配站,让您可以选择合适的配料管路,提高系统的灵活性和使用效率。自动原料分配站采用中央控制器控制,可以用于复杂的大型供料系统场合。

    秤重式拌料混合机

    称重式拌料混合机主要用于处理1-6种原料的定量称重计量和搅拌,包括新料、次料、色母料和多种添加剂等,同样也能应用于单一原料的用料统计、物料消耗、订单用量管理、班次统计、MES、ERP联网进行数据交换,并支持SQL数据库功能和USB数据导出工能等,设备处理量可达100-3500KG/H。可以作为单台成型机的原料配料站,也可以作为多台成型机的原料配料中心,可以安装在主机上方的支架上,也可以安装在主机旁边的脚架上。
    为了满足破碎料的下料配比计算,可以选用特殊的防架桥下料结构方式,保证整体系统工作的持续稳定性。

    静电除粉机

    塑胶原料难免会产生静电,使得粉尘因为静电吸附在物料表面,粉碎回收料中也含有大量的粉尘,这些粉尘会导致产品不良,尤其是光学级及透明制品。沃尔特机械[WOLTER]提供的静电除粉设备首先对物料表面的静电进行消除,让粉尘不再吸附物料,然后根据空气动力,使用高压风机产生一定的空气流向,将粉尘吸入粉尘除尘桶,而除粉后的原料颗粒则下落至下一道工序设备,提升整体的生产效果。

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